Tokom proizvodnje nafte i gasa, voda proizvedena naftom i gasom treba da se ubrizgava nazad u formaciju pomoću klipne pumpe kako bi se zaštitila okolina. Klip pumpe za ubrizgavanje vode će biti korodiran sa povećanjem radnog vremena. Glavni razlog je taj što je kvalitet vode koja se ubrizgava uglavnom slaba kiselina, a sadržaj hloridnih jona u vodi je visok. Postojanje hloridnog jona ima očigledan uticaj na brzinu korozije ugljeničnog čelika, a brzina korozije raste sa porastom koncentracije kloridnih jona. Istovremeno, zbog visokog saliniteta medija, otpornost na habanje različitih dijelova tijela pumpe mora biti visoka. Naročito nakon zaustavljanja pumpe, doći će do dosta kristalizacije, a klip, pakovanje i drugi dijelovi su skloni habanju. Trenutno rešenje je da se klip i pakovanje menjaju više puta, što je dugotrajno i radno intenzivno.
Imajući u vidu gore navedene probleme, tehničari su projektovali i proizveli automatski uređaj za podmazivanje, koji se uglavnom sastoji od rezervoara za tečnost, razdelnika protoka i fiksnoguređaj.Baza fiksira uređaj na klipnu pumpu, a tečnost za podmazivanje u rezervoaru za skladištenje tečnosti se distribuira do svake rupe za kapanje ulja kroz balansnu cev razvodnog uređaja, a zatim se tečnost za podmazivanje ispušta između klipa i pakovanja kroz otvor za kapanje ulja iznad svakog klipa za formiranje uljnog filma na šipki klipa, koji može navlažiti zaptivku, zasiti je i više ne apsorbuje proizvedenu vodu, čime se smanjuje korozija klipa i dodatno smanjuje habanje zaptivke. U isto vrijeme, tekućina za podmazivanje može podmazati i ohladiti klip i brtvu, tako da se njih dvoje ne mogu lako oštetiti trenjem, tako da pakiranje ostaje elastično i zapečaćeno, produžavajući vijek trajanja ambalaže. Stoga, klipnu pumpu nije lako oštetiti korozijom, pumpa za ubrizgavanje vode može raditi nesmetano, smanjujući intenzitet rada i materijalne troškove.
